正しい操作とメンテナンスは、全自動パイプ拡張機の設備故障を効果的に減らし、生産性を向上させるだけでなく、全自動パイプ拡張機の耐用年数を延ばすこともできます。直接的な利益をもたらすだけでなく、コストを効果的に節約することもできます。そのため、従業員に設備メンテナンスの知識を定期的にトレーニングすることは、企業にとって不可欠な部分となっています。
全自動パイプ拡張機のメンテナンス方法は次のとおりです。
1.まず、全自動パイプ拡張機のエアポンプをオンにして、拡張機のシリンダーに圧縮空気を充填し、気圧計の圧力をチェックして各シリンダーが正常に動作することを確認します。油圧オイルタンクのオイル貯蔵量をチェックして、各油圧シリンダーが正常に動作することを確認します。
2. 全自動パイプ拡張機の生産要件に応じて、拡張金型と固定具を交換し、プラットフォームの高さ、回転ホイールのホイール幅、パイプガイドモーターの高さ、光電スイッチの位置を調整して、パイプの回転と拡張を正常にします。 3. パイプのプレス、パイプのクランプ、パイプの拡張などの各作業位置に適切な潤滑油を追加して、各作業位置がスムーズに動作するようにします。
4.全自動パイプ拡張機の光電制御スイッチ、モーター、加熱システムが正常かどうかを確認します。異常がある場合は、すぐに交換して修理します。
5. 異なる仕様やモデルのパイプに対して、加熱温度時間、加熱時間、チューブ移動時間、冷却時間などの異なるパラメータを設定します。加熱温度が設定値に達して安定したら拡張を開始します。
